一、有機肥的生產(chǎn)工藝
1、每噸原料配比
牛糞500公斤+鴨糞300公斤+菌渣200公斤+RW菌劑100克。
（以上牛糞、鴨糞可用別的畜禽糞便代替）
2、條堆
按以上原料配比根據(jù)需要進行條堆，條堆長度不限，寬度2米，高度1米。在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。
3、添加菌劑
將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后根據(jù)條堆數(shù)量撒到條堆表面。
4、攪拌發(fā)酵
用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，60度以上發(fā)酵15天后將條堆收起即可。
5、分篩加工
按以上步驟進行發(fā)酵后經(jīng)過分篩和深加工后即成為純有機肥。
6、造粒
將發(fā)酵好的純有機肥進行造粒。根據(jù)不同的原料選擇造粒機，圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。
7、烘干、冷卻、包裝
剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機肥標準20%以下，將烘干的顆粒有機肥經(jīng)過冷卻機降溫后直接進行包裝。
二、生物有機肥生產(chǎn)工藝
1、二次發(fā)酵
按以上步驟生產(chǎn)出有機肥后，將有機肥進行二次堆放發(fā)酵，堆放15-20天溫度降到40度左右，將具有解磷、解鉀、固氮、地下害蟲防治功能的菌劑按1：500的比例均勻的加入到已發(fā)酵好的有機肥中。
2、添加功能菌攪拌均勻
將功能性的菌劑和發(fā)酵好的有機肥按比例均勻添加到有機肥堆放發(fā)酵7天后可達到生物有機肥標準。
3、分篩加工
將發(fā)酵好的生物有機肥進行分篩入庫。
4、造粒
將加工好的功能性純生物有機肥進行造粒。根據(jù)不同的原料選擇造粒機，圓盤造粒機、擠壓造粒機、擠壓拋球一體機等。
5、烘干、冷卻、包裝
剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機肥標準20%以下，生物有機肥在選擇烘干機時需選擇低溫（溫度低于80度），將烘干的顆粒有機肥經(jīng)過冷卻機降溫后直接進行包裝。
三、育苗基質(zhì)生產(chǎn)工藝
1、每噸基質(zhì)原料配比
牛糞550公斤+鴨糞150公斤+蘑菇渣300公斤+RW菌劑100克
2、條堆
按以上原料配比根據(jù)需要進行條堆，在條堆時需要把物料逐層均勻進行堆放。
3、添加菌劑
將菌劑用菌渣按1：5的比例擴大體積，混合均勻后撒到條堆表面。
4、攪拌發(fā)酵
用攪拌機將條堆攪拌均勻，溫度升到60度以上后，每間隔4-5天翻堆一次，發(fā)酵25-30天溫度下降到40度以下，然后再添加水分至35%溫度不在上升到40度即發(fā)酵結(jié)束。
5、基質(zhì)推薦配方
�。�1）以上發(fā)酵好的畜禽糞便60%+珍珠巖20%+蛭石20%
�。�2）以上發(fā)酵好的畜禽糞便：蛭石按2：1的體積比
以上配方可根據(jù)需要和作物品種添加微量元素和藥物。
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