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有機(jī)肥烘干機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理

　　有機(jī)肥烘干機(jī)可將高達(dá)70%-80%含水量的禽畜糞便一次直接烘干至13%的安全貯藏水分，整個(gè)過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過程中對(duì)環(huán)境的污染。

　　設(shè)備主要由熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、物料破碎裝置、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

　　有機(jī)肥烘干機(jī)該機(jī)是由我公司工作人員集多年肥料生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出的新一代有機(jī)肥烘干機(jī)。該機(jī)具有外形美觀，操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、干燥均勻、維修方便等特點(diǎn)，是肥料烘干設(shè)備，該產(chǎn)品遍及全國各地。

　　一、該機(jī)主要用于肥料生產(chǎn)烘干一定溫度和粒度的設(shè)備，其特點(diǎn)如下：

　　1.投資小、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好、性能可靠。

　　2.動(dòng)力小、無三廢排放、操作穩(wěn)定、維修方便。流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。

　　3.揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)外觀，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少。

　　二、工作原理

　　有機(jī)肥烘干機(jī)其工作原理是：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。熱風(fēng)爐（與該機(jī)配套使用）所產(chǎn)生熱風(fēng)，經(jīng)風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入筒體內(nèi)部。筒體內(nèi)部上的安裝的揚(yáng)料板不斷將物料翻起，從而達(dá)到干燥均勻的目的。烘干后的物料從出料口流出。隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進(jìn)入方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)（注：該機(jī)于冷卻機(jī)配合使用，由于烘干后的顆粒溫度高，不利于儲(chǔ)存，須冷卻后方可儲(chǔ)存）。

　　三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

　　整機(jī)可分為五大部分：

　　1.拖架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大。因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，我廠特意選用防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤，便于裝卸運(yùn)輸。

　　2.傳動(dòng)部分：整臺(tái)干燥機(jī)傳動(dòng)部分是重要的，整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行。傳動(dòng)架均采用槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO國家產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分，采用尼龍注銷連接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。

　　3.大齒圈：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。

　　4.滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。

　　5.機(jī)體部分：整臺(tái)干燥機(jī)重要的就是機(jī)體部分，其采用碳鋼板焊接而成，內(nèi)置揚(yáng)料板采用耐磨材料，分布及角度設(shè)計(jì)合理，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。