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 　　幾種常用有機(jī)肥造粒機(jī)有什么區(qū)別?

　　常用的有機(jī)肥造粒機(jī)有：圓盤造粒機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)。

　　一、圓盤造粒機(jī)

　　圓盤造粒機(jī)又名盤式造粒機(jī)，該造粒機(jī)的成粒原理：從加料管加入到傾斜圓盤內(nèi)的粉料，與料液噴灑器噴淋的液滴相粘合形成小的顆粒群。傾斜圓盤在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的重力和離心力，使小顆粒群向下方盤邊不斷滾動(dòng)粘附粉料，使顆粒不斷增大。

　　與此同時(shí)，又受盤底摩擦力的作用，顆粒隨圓盤向上移動(dòng)，在到達(dá)刮板的時(shí)候?yàn)槌闪５姆哿嫌泄伟搴蛨A盤間的縫隙通過，部分顆粒則順著刮板的方向滾動(dòng)到盤邊，再繼續(xù)的滾動(dòng)黏附粉料，經(jīng)過多次循環(huán)由小增大，到達(dá)成品顆粒的范圍內(nèi)順著盤邊一處。

　　影響圓盤造粒機(jī)的因素有：圓盤的直徑、傾角、邊高、轉(zhuǎn)速以及料液噴灑的位置、刮料板位置。由于成粒率較高，時(shí)產(chǎn)量大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長，而常被廣大用戶選擇為有機(jī)肥生產(chǎn)線的配套設(shè)備。

　　二、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

　　對(duì)輥擠壓造粒原理是通過擠壓將晶體間的空氣全部排出，以此產(chǎn)生范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力，形成符合要求的顆粒。經(jīng)過磨具擠壓成型、脫模造粒、破碎分離實(shí)現(xiàn)均勻造粒。擠壓磨具采用優(yōu)質(zhì)防腐的耐磨材料精心鍛造。廣泛適用于復(fù)合肥料、有機(jī)肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料造粒。

　　三、平膜造粒機(jī)

　　平膜造粒機(jī)用于對(duì)發(fā)酵的各種有機(jī)物進(jìn)行造粒，突破常規(guī)的有機(jī)造粒工藝，造粒前不用對(duì)原料進(jìn)行干燥、粉碎、直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節(jié)省大量能源。

　　平膜造粒機(jī)的特點(diǎn)：生產(chǎn)的顆粒為球狀，有機(jī)物含量高，實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒，利用有機(jī)物微粒在一定作用下，能互相鑲嵌長大的特點(diǎn)，造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。顆粒堅(jiān)實(shí)，造粒后即可篩分，降低干燥能耗。發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥，原料含水分可在20-40%。

　　四、新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)

　　新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)廣泛適用于有機(jī)肥的造粒，具有成粒較多，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備堅(jiān)固耐用，使用壽命長等特點(diǎn)。

　　新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)的工作原理：是利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成球率高，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速當(dāng)調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

　　應(yīng)用范圍：新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好，一般要求物料造粒的粒度應(yīng)小于300目為宜，典型應(yīng)用物料：雞糞，豬糞，牛糞，陶土，高嶺土等。